Funktionale Schaltungstests

Funktionale Schaltungstests

Die HANZA Beyers GmbH aus Mönchengladbach ist ein mittelständischer Auftragsfertiger. Das Unternehmen arbeitet im Auftrag von OEM-Kunden aus der Telekommunikations-, Medizin- oder Haustechnik. Zunehmend kommen Anfragen aus den Bereichen intelligenter Elektronik für Industrie 4.0- und Smart-Home-Anwendungen. Von Nullserien, Prototypen bis hin zu 50.000er Losgrößen skaliert die Fertigung flexibel und setzt auch anspruchsvolle technologische Kundenwünsche um.

Herausforderung
  • Kunden fordern Fehlertoleranz von teilweise < 1 %
  • schwere Testbarkeit durch hohen BGA-Einsatz und fehlende Testpunkte
  • Ergänzung zum In-Circuit-Test notwendig
  • Einhalten von Taktzeiten
Lösung
  • Produktionstester JULIET
  • Kombination von Prüfstrategien für nahezu 100-prozentige Testtiefe
  • schnelle Adaption von Prüflingen
  • Testsystem in Kombination mit automatischer Baugruppenprogrammierung spart Zeit.
  • vollautomatische Programmierung sämtlicher ICs direkt im Prüfprozess integriert.

Weitere Anwendungsbeispiele

Mehr als nur ein Prüfsystem

Mehr als nur ein Prüfsystem

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Anwendungsbeispiele

Mehr als nur ein Prüfsystem

Ausgangslage

Ausgeschossene Ersatzteile und fehlendes Know-How

 

Der Kunde hat uralte Prüfsysteme, auf welchen er 100% seiner Produkte für die Weltmarktversorgung prüft. Leider gibt es für die eingesetzten Hardwarekomponenten keine Ersatzteile mehr (End-of-Life). Zusätzlich macht der Prüfprozess ständig Schwierigkeiten bezüglich Stabilität und Zuverlässigkeit und die Entwickler der Prüfsysteme sind längst nicht mehr verfügbar, sprich das Know-how fehlt.

ERGEBNIS

Von A bis Z –
Optimierungen

Dank UX-Design (User eXperience Design) hat der Kunde nicht nur ein neues Prüfsystem, sondern einen auf seine Bedürfnisse massgeschneiderten Produktionsprozess.

Neben der eigentlichen Prüfsystem-Entwicklung haben wir den gesamten Herstellprozess mittels UX-Design optimiert. Dabei kamen unter anderem folgende Methoden zum Einsatz:

  • Shadowing – Betrachten der Mitarbeitenden während dem Arbeiten mit dem bestehenden Herstellprozess
  • Definieren von User Journeys
  • Erarbeiten von Mock-ups
    (Kartonmodellen und Klick-Prototypen)
  • Ergonomische Betrachtungen

So wurde der neue Herstellprozess optimiert. Dank den vielen schnellen Feedback Loops haben wir es geschafft, sehr schnell auf das Kundenfeedback zu reagieren und diese Inputs sofort wieder in das neue Produkt einfliessen zu lassen.

Zudem wurde viel Wert auf ein modernes und intuitiv zu bedienendes Userinterface gelegt, wobei das neue Prüfsystem mit der Bedienung an die Bedienphilosophie der Prüflinge angelehnt wurde. Das wiederum hat für die Endkunden den Schulungsaufwand stark reduziert. Das Ganze wurde komplett in LabVIEW programmiert und als Scrum-Projekt unterstützt mit JIRA umgesetzt.

ANZA Beyers GmbH

ANZA Beyers GmbH

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Der elektrische Test mit dem JTAG-/Boundary-Scan

Die HANZA Beyers GmbH aus Mönchengladbach ist ein mittelständischer Auftragsfertiger. Das Unternehmen arbeitet im Auftrag von OEM-Kunden aus der Telekommunikations-, Medizin- oder Haustechnik. Zunehmend kommen Anfragen aus den Bereichen intelligenter Elektronik für Industrie 4.0- und Smart-Home-Anwendungen. Von Nullserien, Prototypen bis hin zu 50.000er Losgrößen skaliert die Fertigung flexibel und setzt auch anspruchsvolle technologische Kundenwünsche um.

Herausforderung
  • Kunden fordern Fehlertoleranz von teilweise < 1 %
  • schwere Testbarkeit durch hohen BGA-Einsatz und fehlende Testpunkte
  • Ergänzung zum In-Circuit-Test notwendig
  • Einhalten von Taktzeiten
Lösung
  • Produktionstester JULIET
  • Kombination von Prüfstrategien für nahezu 100-prozentige Testtiefe
  • schnelle Adaption von Prüflingen
  • Testsystem in Kombination mit automatischer Baugruppenprogrammierung spart Zeit.
  • vollautomatische Programmierung sämtlicher ICs direkt im Prüfprozess integriert.

Test-Dokument