Mehr als nur ein Prüfsystem
Ausgeschossene Ersatzteile und fehlendes Know-How
Der Kunde hat uralte Prüfsysteme, auf welchen er 100% seiner Produkte für die Weltmarktversorgung prüft. Leider gibt es für die eingesetzten Hardwarekomponenten keine Ersatzteile mehr (End-of-Life). Zusätzlich macht der Prüfprozess ständig Schwierigkeiten bezüglich Stabilität und Zuverlässigkeit und die Entwickler der Prüfsysteme sind längst nicht mehr verfügbar, sprich das Know-how fehlt.
Von A bis Z –
Optimierungen
Dank UX-Design (User eXperience Design) hat der Kunde nicht nur ein neues Prüfsystem, sondern einen auf seine Bedürfnisse massgeschneiderten Produktionsprozess.
Neben der eigentlichen Prüfsystem-Entwicklung haben wir den gesamten Herstellprozess mittels UX-Design optimiert. Dabei kamen unter anderem folgende Methoden zum Einsatz:
- Shadowing – Betrachten der Mitarbeitenden während dem Arbeiten mit dem bestehenden Herstellprozess
- Definieren von User Journeys
- Erarbeiten von Mock-ups
(Kartonmodellen und Klick-Prototypen) - Ergonomische Betrachtungen
So wurde der neue Herstellprozess optimiert. Dank den vielen schnellen Feedback Loops haben wir es geschafft, sehr schnell auf das Kundenfeedback zu reagieren und diese Inputs sofort wieder in das neue Produkt einfliessen zu lassen.
Zudem wurde viel Wert auf ein modernes und intuitiv zu bedienendes Userinterface gelegt, wobei das neue Prüfsystem mit der Bedienung an die Bedienphilosophie der Prüflinge angelehnt wurde. Das wiederum hat für die Endkunden den Schulungsaufwand stark reduziert. Das Ganze wurde komplett in LabVIEW programmiert und als Scrum-Projekt unterstützt mit JIRA umgesetzt.
